1) Skladování

Plastové profily GEALAN pro okna mají obvykle délku 6,0m. Profily pro domovní dveře a jejich ocelové výztuže mají délku 6,5m. Aby se zabránilo deformaci, je nutné uložit všechny profily celoplošně a rovinně na dostatečně stabilní podložku. Bodové podložení zapříčiní průhyby a deformaci profilu. Ke skladování se výborně hodí regály vybavené silnými deskami, které nepřekračují max. rozteč sloupků 1 m. Podložky napuštěné impregnací nebo jinou chemikálii se nesmí používat. Profily předem skladované ve studeném prostředí musí mít před zpracováním teplotu zpracovatelské místnosti, maximálně však 18°C. Přeložení je proto nutné. Jako směrná hodnota platí, že ochlazený profil se ohřeje během cca 1 hodiny o 1°C. Zbytky profilu je nutné uložit tak, aby se nepoškodily, neznečistily ani nezvlhly.

Aby se zamezilo vzniku škrábanců na profilech, mají se tyto profily odebírat pouze v podélném směru. Přitom se nesmí táhnout tzv. přes hranu. Na barevných profilech je poškození povrchu (např. škrábance) znatelnější než na bílých. Při skladování, dopravě a manipulaci je proto potřeba dbát zvýšené opatrnosti.

 

2) Řezání profilu

Řezání rámu a křídel
Výztuže a plastové profily nelze řezat na stejné pile. Tímto způsobem se zabrání tomu, že kovové špony vniknou do plastového profilu (špatná kvalita svařování, poškození svařovacího zrcadla). Řezání profilu pro svařování je nutné provádět výlučně pilou vhodnou pro zpracování PVC. Pro přířez profilu jsou vhodné šikmořezné pily s kotoučem osazeným zuby z tvrdokovu pro plast s počtem otáček 3000 - 4000 ot./min. Dvojité šikmořezné pily jsou hospodárné a umožňují vysokou přirozenou přesnost. U všech přířezu je nutné dbát na správné upínání a řezání profilu. Zpříčení snižuje kvalitu svařování a zvyšuje nároky na opracování. Při řezání a svařování by měly být upínací plochy stejné. Doporučuje se zvolit za plochu dosednutí nejširší plochu profilu. Při řezání PMMA-PVC koextrudovaných profilu se dbá nastavit koextrudovanou stranou oproti pilovému listu. Při řezání profilu se nesmí používat žádných mazadel. Zbytky oleje, tuku, vody atd. ovlivňují kvalitu svařování. Řezací nástroj musí být ostrý, aby se zabránilo ohřevu třením. Pro přířez profilu se musí ke jmenovité míře přidat přídavek 6mm, protože opal je podle svařové plochy velký 3mm.

Přířez sloupků a příček (tupý řez)
Všechny profily sloupků a příček se nemusí do rámu pouze navařovat, ale mohou se také přišroubovat. Profily sloupků popř. příček pro šroubované spojení se přizpůsobí stupňovitou frézou tvaru spojovače. Sešroubování se provádí pomocí speciálního spojovače sloupků.

 

3) Vyztužovací profily

Plastové profily se podle statických požadavků a termického namáhání v souladu s návody na zpracování vyztužují kovovými profily z pozinkované oceli. Modul E o hodnotě 250 KN/cm u termoplastu podmiňuje tato přídavná opatření, aby byla zajištěna trvanlivost okenních konstrukcí. Proto se do hlavní komory profilu GEALAN zasouvá výztužný profil a spojí se na neviditelné straně pomocí samořezných šroubů. V případě, že se našroubují uzavírací díly, pak i tyto šrouby mohou sloužit k upevnění výztuže. Rozestup spojovacích šroubů nemá překročit 40 cm. V ideálním případě spojení začíná od středu tyče. U domovních dveří se musí použít spojovač rohů.

 

4) Vyfrézování,otvory

Práce jako řezání, vrtání, frézování mohou být provedeny současně v jednom pracovním procesu. Odvodnění se provede pomocí frézky na vodní drážky. Mnoho konstrukcí křídel je provedeno tak, že není nutné vyfrézování otvoru pro zámek. Je nepřípustné úplné přerušení výztuže v oblasti zámku. Frézky vybavené tvrdokovem mají velké prostoje. Osvědčila se HSS vrtačka s upínacím úhlem 3° až 5°. Poloha vyfrézování pro zámek a olivky se řídí podle výšky křídla popř. použitého kování.

 

5) Svařování

Základním principem svařování je svařování pod tlakem na tupo, při kterém se spojí našikmo nařezané plochy v plastickém stavu pod tlakem. Při svařovacím procesu je nutné pracovat pečlivě. Výrazně to ovlivní životnost okna. Na vícehlavé svářečce se mohou výše uvedené procesy provést současně. Našikmo nařezané profily se jednotlivě vloží do svářečky a fixují se pneumatickým upínacím přípravkem ve své poloze. Ohřátí svařovaných ploch se provádí pomocí svařovacích zrcadel, které jsou obepnuty fólii se sklem zpevněného PFTE (polytetrafluoretylén = teflon). Fólie má zabránit nalepení svařovaného materiálu, a tím zároveň chránit spárové plochy před znečištěním. Používáme pouze teflonové fólie od výrobce stroje. V případě, že ulpí na teflonové fólii nějaké nečistoty, musí se neprodleně odstranit. Znečištěná teflonová fólie vede k špatným výsledkům svařování a v důsledku toho špatné pevnosti rohu.

Směrnice hodnoty pro profily jsou:
 

K chybám při svařování dochází často špatnou volbou teploty. U příliš nízkých teplot vznikají na sváru puchýřky, u příliš vysokých teplot svár dostává žluto-šedé zabarvení. Zlomové místo pak probíhá přesně v šikmině. Při správné teplotě má svár nepatrný lesk a je trochu drsný.
Kvalitu sváru ovlivňuji průvan a částečky prachu. Je nepřípustné zónu svařování rychle ochladit vodou nebo vzduchem. V pravidelných intervalech se musí zkontrolovat nastavení úhlu stroje, ten by měl být tupý. Potah topného zrcadla nesmí být poškozený. Ulpěné částice lze ze zrcadla odstranit pomocí lněného hadříku, krepového papíru, nebo podobným měkkým materiálem.

 

6) Začištění rohu

Svarová housenka u povrchu se musí odstranit bezprostředně po svaření. Svarová housenka u povrchu se při strojovém opracování provede hladkým začišťovacím nožem. Při ručním opracování se doporučuje použít srpovitý nůž. Opracování přetoku sváru se provádí na speciálně vyvinutých automatech pro začišťování rohů, které za pomoci speciálních nožů a fréz návar odstraní.
V případě, že se svarové housenky v některých případech nebo u zvláštních provedení (např. u šikmých nebo obloukových oken) neodstraní při začišťovacím procesu, mohou se návary odstranit broušením s následujícím odstupňováním zrnitosti:
-     1. broušení 180 až 220
-     2. broušení ca. 320

 

7) Montáž kování

Pro připevnění kování MACO lze použít pouze šroubky, které jsou chráněny proti korozi. Při použití elektrického nebo pneumatického šroubováku se doporučují otáčky pro našroubování 500 až 700 ot./min točivý moment na protiskluzné spojce se má nastavit na rozsah od 2,5 do 6,5 kN/m. Tím se zabrání přehřátí PVC při našroubování šroubků v oblasti závitu vlivem velkého tření a zamezí se přetočení šroubu. U nosných dílu kování nemají šrouby nést samostatně zatížení okna. Vrtaný otvor má být u kovu o cca 1,0 mm menší, než jemnovitý průměr stávajícího šroubu. U vešroubování do PVC se nepředvrtává, aby bylo spojení pevnější. Všechny pohyblivé části kování se mažou tukem bez kyselin.

 

8) Zasklení

Užitná hodnota okna je závislá také na odborném zasklení a jeho vypodložení. Plastová okna se mohou dle libosti zasklívat na staveništi, ale většinou se zasklení provádí ve výrobním centru.
Všechny tabule se musí vypodložit podle vypodložkovacího doporučení GEALAN, popřípadě podle doporučení výrobce skel. Pro vyrovnání pološikmé drážky se musí použít speciální podložky pod sklo. Zasklívací lišty systému S8000IQ lze nasadit pouze našikmo. Řezaní se provádí na pilách pro zasklívací lišty. U zasklívacích lišt nařezaných našikmo se vloží nejprve kratší zasklívací lišta, delší lišty se trošku ohnou a v šikmině se vtlačí, popř. se od středu počínaje zaklepou lehkými údery kladivem (gumové kladivo). U pevného zasklení je nutné vyztužit minimálně spodní vodorovné kusy rámu, aby bylo možné vložit zasklívací lišty. U vyšších hmotností skel je nutné použít vždy tu největší výztuž. To samé platí pro pevně vešroubované křídlo a podobné konstrukce.

 

9) Kontrola funkčnosti

Zkouší se funkčnost uzavíracích funkcí včetně pohyblivosti křídel a stav zpracování. Musí se zkontrolovat povrch profilu, zda náhodou nedošlo k poškození. U všech těsnění se musí zkontrolovat správné svaření.